A modern turbinalapát-alkatrészek például turbófeltöltők, centrifugálszivattyúk, kompresszorok, gázturbinák, vákuumszivattyúk és repülőipari egységek lapátos komponenseinek megmunkálása a forgácsolástechnika egyik legnagyobb kihívását jelenti. A változó falvastagságú geometriák, kettős görbületű felületek és korlátozott hozzáférésű megmunkálási zónák egyidejű kezelése olyan integrált megközelítést igényel, amely a szerszámgeometriát, a CAM-stratégiát és a folyamatstabilitást egységes rendszerként kezeli.
A komplex turbófeltöltő-lapátok megmunkálási folyamata jellemzően három egymásra épülő szakaszban valósul meg: nagy hatékonyságú nagyolás, stabil közbenső simítás, valamint nagy pontosságú finiselés. E megközelítés célja a kontrollált anyagleválasztás, az egyenletes ráhagyás biztosítása és a finiselési minőség reprodukálhatósága.
A folyamat optimalizálásának kulcstényezői közé tartozik:
- a lokális érintkezési zóna és az optimális belépési szög meghatározása különböző szerszámkoncepciók esetén,
- a stabil forgácsolási környezet kialakítása állandó és változó fogásviszonyok mellett,
- a rendszer rezgési viselkedésének vizsgálata mély üregek megmunkálásakor, ahol a hosszú szerszámkinyúlás és a csökkent merevség fokozott rezgéshajlamot eredményezhet,
- a fogankénti előtolás és az érintkezési ív kontrollja a szerszámélettartam maximalizálása érdekében.
A korszerű szerszámmegoldások például kúpos marók, hordóprofilú és körszegmens-profilú geometriájú marók, valamint stabilizált gömbvégű szerszámok lehetővé teszik a kívánt megmunkálási pontosság és felületminőség elérését csökkentett forgácsolási terhelés mellett. Ezek az eszközök nemcsak a felületminőség javítását, hanem a ciklusidő csökkentését és a folyamatbiztonság növelését is támogatják.
A gyakorlati megmunkálás során tipikusan jelentkező problémák például időszakos rezgések, lokális hőterhelés, felületi jelölések vagy szerszámelhajlásból eredő geometriai eltérések fejlett analitikai és CAM-szimulációs módszerekkel hatékonyan kezelhetők.
|
|
|
|
Az alábbi katalógusban további megoldások, alkalmazási példák, technológiai leírások és a hozzájuk kapcsolódó szerszámmegoldások érhetők el.
